RICHI Puedo ofrecer Sistema de planta de fabricación de pellets de madera personalizados de 10 toneladas por hora a partir de desechos de madera (aserrín, ramas, madera muerta y hojas de limpieza forestal, peque~nos troncos o residuos de cultivos, etc.) hasta pellets de madera.
Línea completa de producción de pellets de madera de maquinaria profesional de China con capacidad de producción de 10 toneladas por hora está dise~nado para procesar materiales de biomasa como paja, hierba, cacahuetes, cáscaras, desperdicios de madera, como ramas, aserrín, virutas y cualquier otro material inflamable disponible en gránulos de biocombustible para calefacción, calentamiento, cocina y otros propósitos.
1. Cómo aumentar la producción de Planta de procesamiento de pellets de madera de combustible de biomasa de gran capacidad 10TPH?
Flujo de proceso de producción de pellets de madera común: Astillado de madera-Trituración de madera-Peletizado de madera-Enfriamiento de pellets-Embolsado de pellets.
Las materias primas y los factores operativos son los que se relacionan con la capacidad de máquina de fabricación de pellets de madera de biomasa. En consecuencia, la calidad de las materias primas determina en gran medida directamente la eficiencia de granulación. Asimismo, los condicionantes también son vitales para la capacidad productiva de la fábrica de pellets de madera de biomasa. La gran pregunta, sin embargo, es cómo mantener lo mejor de la Gran venta de molinos de pellets de madera de buena calidad. (Información relacionada: Máquina de pellets de madera horizontal con troquel de anillo con certificado CE a la venta)
| Modelo | Molino de pellets de madera MZLH320 | Pelletizador de madera MZLH350 | Molino de granulación de madera MZLH420 | Máquina de pellets de madera MZLH520 | Prensa de pellets de madera MZLH768 | Pelletizadora de madera MZLH858 |
| Potencia del alimentador antiaglomerante | 1.5KW | 1.5KW | 1.5KW | 2.2KW | 3KW | 3KW |
| Alimentación forzada del alimentador | 0.55KW | 0.55KW | 0.55KW | 0.75KW | 1KW | 1KW |
| Potencia de la máquina de pellets | 37KW | 55KW | 90KW | 132KW | 250KW | 280KW |
| Capacidad (aserrín de madera, biomasa) | 300-400KG / H | 500-700KG / H | 1.0-1.2 T / H | 2.0-2.5 T / H | 2.5-4 T / H | 3-4.5 T / H |
| Capacidad (hierba, paja) | 600-800KG / H | 800-1000KG / H | 1.5-2 T / H | 3-4 T / H | 5-7 T / H | 8-10 T / H |
| Capacidad (fertilizante orgánico) | 1-2 T / H | 3-4 T / H | 5-6 T / H | 7-8 T / H | 9-10 T / H | 10-12 T / H |
| Pellet final | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm | 6-12mm |
| Peso (Kg) | 2500 | 3500 | 4000 | 4500 | 5000 | 5500 |
| Dimensiones (mm) | 2200*900*1300 | 2500*1100*1600 | 2800*1150*1730 | 3000*1260*1860 | 3300*1500*2000 | 3500*1600*2180 |
Si estás a punto de establezca su propia fábrica de pellets de madera para combustible de biomasa de 10 toneladas por hora y convertirse en uno de los fabricantes de combustible de pellets de madera, aquí hay algunas sugerencias para aumentar la producción.
(1) Requisitos para peletizar materias primas para la fabricación de pellets de madera
Las siguientes medidas pueden aplicarse a las materias primas:
① Se requiere que el tama~no de la materia prima de la buena peletizadora de madera biológica con ce se produzca fácilmente en estado de peletización de alta calidad, por lo tanto, asegúrese de prestar atención y preocupación esenciales al tama~no de la materia prima.
②En segundo lugar, asegure la limpieza de las materias primas. Hay un hecho en la declaración, cuanto más limpia sea la materia prima, definitivamente mayor será la efectividad de la máquina para fabricar pellets de residuos de madera.
③La humedad es otra característica clave para garantizar que su materia prima tenga. Asegúrese de que su materia prima no esté demasiado húmeda o menos. Demasiada humedad puede alterar la calidad de los gránulos y provocar un mayor consumo de energía y, lo que es más importante, el desgaste del equipo. Asegúrese entonces de que la humedad esté entre 8-15 %.
④La dureza es otro tema a considerar para sus materias primas. Asegúrese de que no sean demasiado duros para facilitar el proceso de fabricación de los gránulos y también para evitar da~nar las piezas de repuesto.
⑤Además, asegúrese de que las materias primas de su peletizadora de madera/biomasa sean altamente viscosas para que puedan adherirse fácilmente a la parte interior de la peletizadora. De lo contrario, la capacidad de producción se reducirá y al mismo tiempo se alterará el funcionamiento normal de la peletizadora. Por último, en la materia prima, la densidad debe ser alta para garantizar que tengan una capacidad más significativa de la prensa de pellets de madera.
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(2)Consejos para Equipo de fábrica de fabricación de pellets de madera 10TPH Operación
Los factores de operación deben tener las siguientes características para asegurar lo mejor de equipo comercial de producción de pellets de madera para línea de pellets de madera de biomasa 10tph.
①Es vital el ajuste del rodillo y el anillo en la ubicación adecuada. La presión correcta es garantía de buenos resultados en la densidad del granulado.
②En segundo lugar, asegúrese de reemplazar el anillo viejo en el troquel siempre a tiempo, ya que es una pieza que se desgasta junto con el rodillo. Si el observador los usa, entonces el Maquinaria de pellets de madera de buena calidad de nuevo dise~no no funcionará adecuadamente como se requiere.
③Asegúrese de haber seleccionado la especificación de troquel de anillo adecuada. Esto es para que conserves pellets buenos y de calidad.
④Asegúrese nuevamente de que las materias primas uniformes estén alimentando el máquina de fabricación de pellets de madera de alta calidad ce para mantener el factor de fricción requerido entre las materias primas, los rodillos y el anillo dado que está en el interior.
⑤La adopción de un sistema de refrigeración también es un factor operativo esencial. Esto evita que los gránulos se aflojen. Después de enfriar, la temperatura adecuada debe ser +3-5 más alta que la temperatura ambiente promedio.
El paso más fundamental del factor operativo es el uso estricto del manual práctico. En consecuencia, buen mantenimiento y limpieza del equipo si es necesario. Por último, y para recalcar, una materia prima uniformada garantizará la correcta coordinación del factor operativo para la Gran oferta de China, máquina de pellets de madera de buena calidad funcionamiento eficiente y durabilidad.
2.RICHI proyecto de línea de pellets de madera de biomasa de 10tph de última tecnología personalizada
Este proyecto es un precio competitivo 10 toneladas por hora línea de producción de pellets de madera personalizada completamente automática. Las principales materias primas de producción del cliente son algunos desechos de madera, que son relativamente grandes y contienen clavos de hierro y otras impurezas. Por lo tanto, si desea hacer pellets de madera, primero debe cortar y triturar. Hemos personalizado especialmente la sección de limpieza para los clientes, que puede filtrar los clavos de hierro y luego cortar y triturar directamente la madera de desecho, y luego usar una trituradora de martillos de aserrín de madera de alta eficiencia para triturar nuevamente para cumplir con los requisitos de granulación.
La materia prima para la 10 toneladas de proyecto de procesamiento de pellets de madera personalizado para el cliente son astillas de madera, y el requisito de tama~no de pellet es de 8 mm. Esta línea de producción de aserrín de madera es de gran escala, de dise~no innovador, altamente automatizada y adopta el servicio llave en mano promovido por Richi en a~nos recientes. Desde el dise~no, la construcción hasta la instalación y la operación de prueba, Richi contrató todos los trabajos de construcción de la línea de producción.
Flujo de proceso de pellets de madera del cliente: las materias primas de aserrín se trituran, se rompen, se secan, se granulan, se enfrían y se embolsan. Luego, se convierte en varios tipos y grados de combustible de pellets de madera para su uso en centrales eléctricas y calefacción. La tecnología de combustible de pellets de biomasa es más fácil de lograr la producción y el uso a gran escala. La conveniencia de usar gránulos de bioenergía es comparable a las fuentes de energía como el gas y el fuel oil.
También puede tomar nuestro Equipo de planta de procesamiento de pellets de madera de 10 ton/hora para referencia.
| Número | Equipo de línea de pellets de madera 10TPH Nombre | Potencia (KW) |
| 1 | Trituradora de astillas de madera de alta eficiencia (W-Disc-800, diámetro del cabezal de corte 630 mm, diámetro de corte 180 mm) | 75 |
| 2 | Molino de martillos de material de madera de biomasa de alta eficiencia (SFSP66 * 80a, todo está hecho de placa de acero, cámara de trituración ensanchada) | 90 |
| 3 | Elevador de cangilones (TDTG40/28, aserrín 2-3 toneladas/hora, la carcasa está hecha de placa de acero al carbono de 2 mm) | 1.5 |
| 4 | Contenedor de granulación previa (4M3, placa de acero al carbono de 2 mm y ensamblado con tornillos, conveniente para el transporte) | / |
| 5 | Cilindro de imanes permanentes (SDTM50, fabricado en acero inoxidable) | / |
| 6 | Máquina de molienda de pellets de madera de biomasa (MZLH420, tipo aro de transmisión por engranajes, tratamiento de cementación de acero aleado con matriz de anillo, cojinetes de alta calidad, equipada con acondicionador y alimentador estándar) | 110 |
| 7 | Esclusa de aire (tipo fundido para garantizar que el viento esté cerrado, equipado con motor y reductor) | 0.75 |
| 8 | Máquina de enfriamiento (El contenido de humedad después del secado y enfriamiento es inferior al 10-13 %. Todo está hecho de acero al carbono) | 1.5 |
| 9 | Ventilador (ventilador de caldera GB) | 4 |
| 10 | Ciclón (placa de acero de 2 mm soldada, recubierta con material anticorrosión) | / |
| 11 | Tubo de instalación de soporte (hecho de acero al carbono de 2 mm) | / |
| 12 | Tamiz de clasificación (tamiz de acero inoxidable) | 1.5 |
| 13 | Transportador de tornillo (la carcasa es una placa de acero al carbono de 3 mm, la cubierta superior es una placa de acero de 2 mm, equipada con motor y reductor) | 3 |
| 14 | Almacén de producto terminado (fabricado en placa de acero al carbono de 2 mm y ensamblado con tornillos) | / |
| 15 | Báscula de embalaje por ordenador (tipo gravedad, con máquina de coser y cinta transportadora) | 3 |
| 16 | Sistema de control eléctrico | / |
