Mejore su proceso de manejo de materiales con nuestro elevador de cangilones de alto rendimiento, garantizando un transporte vertical suave en su planta de pellets.
Marca
RICHI
Modelo
TDTG
| Modelo | TDTG36 / 18 | TDTG36 / 28 | TDTG40 / 23 | TDTG63 / 28 |
|---|---|---|---|---|
| Potencia (kW) | ≤ 4 | ≤ 7.5 | ≤ 11 | ≤ 37 |
| Salida (TPH) | 6 15 ~ | 15 30 ~ | 25 35 ~ | 80 100 ~ |
| Diámetro de la cabeza (mm) | 360 | 360 | 400 | 630 |
| Velocidad de línea de la cinta transportadora de cangilones (m/s) | 1.6 | 1.6 | 1.78 | 2.67 |
La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de su producción.
Dise~no avanzado de baldes
Los cucharones están dise~nados con materiales reforzados y formas optimizadas para manipular una amplia gama de materiales, incluidos productos abrasivos, granulares y delicados.
Sistema de accionamiento de alta eficiencia
Equipado con motores energéticamente eficientes y variadores de frecuencia (VFD) para un control de velocidad preciso.
Sellado mejorado y control del polvo
Incluye carcasas herméticamente selladas y sistemas avanzados de contención de polvo para minimizar las emisiones y proteger los materiales.
Mantenimiento y Monitoreo
Incorpora puertos de inspección accesibles, sistemas de tensado automático y sensores de monitoreo en tiempo real.
Descubra nuestro proceso de compra simplificado que le permite obtener una línea de producción de pellets completa de forma sencilla y eficiente. Cada paso del proceso está personalizado para su comodidad, desde el dise~no esquemático inicial y el proceso de fabricación preciso hasta las opciones de pago seguras y la instalación y puesta en marcha en el sitio. Al mismo tiempo, nuestro servicio de repuestos exclusivo garantiza un soporte continuo y un rendimiento óptimo de la máquina, lo que le brinda tranquilidad durante muchos a~nos.
Formulación de la solución
Fabricación de equipos
Pago seguro
Servicio de repuestos
Esencial para preparar y acondicionar materiales para garantizar una calidad uniforme antes de la peletización.
El proceso central donde los materiales preparados se comprimen en pellets densos y de alta calidad.
Implica enfriamiento, selección y envasado para mantener la integridad de los pellets y prepararlos para su uso o venta.
Apoya la línea de producción mejorando el flujo de material, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo la eficiencia operativa.
Incluye componentes esenciales como matrices anulares y rodillos, cruciales para la producción constante de pellets y el rendimiento de la máquina.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd se fundó en 1995. Después de casi treinta a~nos de desarrollo y expansión, RICHI Maquinaria se ha convertido en una empresa moderna que cubre un área de 60,000 metros cuadrados e integra investigación y desarrollo independientes, producción y ventas.
Los productos incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de alimentación, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología e ingeniería de control de automatización, etc., !y cada serie de productos ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!
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El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento sin inconvenientes con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes. Por supuesto, también se pueden utilizar otros materiales para la peletización.
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Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad del alimento y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite una expansión futura.
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Los residuos de madera dura se procesan para obtener pellets de biomasa duraderos y de alto valor energético. Dise~nado para la producción industrial, el sistema utiliza tecnologías avanzadas de secado y peletización para garantizar la eficiencia y la calidad.
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Este proyecto es capaz de producir alimentos para peces y camarones, equipado con tecnología de extrusión precisa para una calidad superior del alimento. El cliente destaca su confiabilidad y facilidad de operación como las principales ventajas.
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?Qué tipo de línea de producción de pellets desea establecer?
?Cuántas toneladas por hora de esta línea quieres construir?
?Dónde se construirá esta línea de producción de pellets?
?Cuando tiene previsto iniciar la operación?
Un elevador de cangilones se utiliza para transportar verticalmente materiales a granel, como materias primas, productos semiacabados o pellets terminados en una línea de producción. Su propósito principal es mover materiales de manera eficiente entre diferentes niveles de una instalación, como desde contenedores de almacenamiento a nivel del suelo hasta molinos de pellets elevados o sistemas de empaquetado. Al permitir el transporte vertical, el elevador de cangilones ahorra espacio en el piso, reduce la manipulación manual y mejora el flujo general de producción.
El elevador de cangilones funciona mediante un circuito continuo de cangilones unidos a una correa o cadena. Estos cangilones recogen los materiales de la entrada de alimentación en la parte inferior (sección de arranque) y los llevan hacia arriba a lo largo de la carcasa cerrada. Cuando los cangilones llegan a la sección de cabeza en la parte superior, la fuerza centrífuga o la gravedad descarga los materiales en un conducto o tolva. A continuación, la correa o cadena devuelve los cangilones vacíos al fondo para otro ciclo, impulsado por un sistema de accionamiento impulsado por motor.
Los elevadores de cangilones son versátiles y pueden manipular una amplia variedad de materiales, incluidos:
Los elevadores de cangilones son altamente eficientes energéticamente gracias a su dise~no compacto y a sus sistemas de accionamiento optimizados. El uso de motores de bajo consumo y variadores de frecuencia (VFD) reduce el consumo de energía y permite realizar ajustes precisos de la velocidad para adaptarse a los caudales de material. Además, su dise~no cerrado minimiza la pérdida de energía durante el funcionamiento, lo que los convierte en una opción ecológica para la manipulación de materiales.
Si bien los elevadores de cangilones están dise~nados principalmente para el transporte vertical, algunos modelos pueden incluir ligeras pendientes en las secciones de descarga o alimentación. Para el transporte puramente horizontal, otros equipos, como transportadores de banda o transportadores de rasqueta, pueden ser más adecuados. Sin embargo, los elevadores de cangilones se pueden integrar perfectamente con estos sistemas para crear una solución completa de manipulación de materiales.
Sí, RICHI Los elevadores de cangilones están equipados con varias características de seguridad, que incluyen:
La capacidad de un elevador de cangilones depende del tama~no de los cangilones, el espaciamiento entre ellos y la velocidad de operación. Las capacidades suelen oscilar entre 1 tonelada/hora y más de 100 toneladas/hora, lo que los hace adecuados tanto para líneas de producción industriales de peque~na y gran escala. El elevador se puede personalizar para cumplir con los requisitos de rendimiento específicos de la planta de producción.
Si necesita más información, por favor contáctenos
Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.
RICHI Apegarnos al principio de servicio es: !Nos centramos en su futuro, su futuro es nuestro futuro!
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