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planta de pellets

Trituradora de madera de tambor que transforma la madera de manera eficiente

Materiales de primera calidad resistentes al desgaste, selección de acero extra grueso y un énfasis en la ingeniería de precisión son parte de la promesa de que RICHI La cortadora de tambor es capaz de ofrecer un rendimiento de corte constante y eficiente; y es una parte esencial de la línea de producción de pellets, aumentando la productividad y la eficiencia generales.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marca
RICHI

RICHI Taller

Modelo
XPJ

Trituradora de madera de tambor miniatura
Trituradora de madera de tambor

Tambor

01

El componente giratorio central, equipado con cuchillas o cuchillas afiladas dispuestas en un patrón circular, proporciona un corte consistente y de alta velocidad. Garantiza un tama~no y una forma uniformes de los materiales cortados. Reduce el tiempo de procesamiento gracias a su gran superficie de corte.

cuchillas

02

Fabricada en acero endurecido resistente al desgaste, colocada dentro del tambor. Mantiene el filo durante períodos prolongados, lo que reduce el tiempo de inactividad para reemplazos. Ofrece cortes limpios y precisos para una mejor calidad del material. Maneja varios materiales, desde blandos hasta duros, sin deformarse.

Marco

03

La base y la estructura de soporte resistentes están hechas de acero de alta resistencia o metal reforzado. Proporciona estabilidad durante el funcionamiento, minimizando las vibraciones. Sostiene el tambor de forma segura, lo que garantiza un rendimiento constante. Prolonga la vida útil de la máquina al soportar cargas pesadas.

Sistema de transmisión

04

Incluye el motor, las correas y las poleas que impulsan la rotación del tambor. Garantiza una transferencia de potencia uniforme y eficiente, lo que reduce el consumo de energía. Permite ajustar la velocidad para adaptarse a los diferentes requisitos de corte. Minimiza el estrés mecánico, lo que mejora la confiabilidad general del sistema.

Cubierta de seguridad y protección

05

Carcasa protectora que encierra el tambor y otras piezas móviles. Evita que se escapen residuos, lo que garantiza un entorno de trabajo más seguro. Protege a los operadores del contacto accidental con piezas móviles. Simplifica el mantenimiento con paneles de fácil acceso.

cuerpo de trituradora de madera

Eficiente

Conductor de trituradora de madera

Ajustable

Puerto de alimentación de la trituradora de madera

Confiable

COTIZA HOY
richi Trituradora de madera de tambor
  • Tambor
  • cuchillas
  • Marco
  • Sistema de transmisión
  • Cubierta de seguridad y protección
 
 

Tabla de parámetros

Modelo XPJ500x230 XPJ680x300 XPJ500*500 XPJ850*500 XPJ1200*500 XPJ850*600
Tama~no de entrada (mm) 500*230 680*300 500*500 850*500 1200*500 850*600
Tama~no del material (mm) φ230 φ300 φ500 φ500 φ500 φ600
Potencia del motor de alimentación (KW) 4 + 3 4 + 3 4 + 3 4 + 3 5.5 + 4 7.5 + 7.5
Potencia del motor principal (KW) 75 90 110 132 200 200
Potencia de la bomba hidráulica (KW) 0.75 1.1 1.5 1.5 1.5 3
Potencia de transporte de descarga (KW) 1.5 1.5 2.2 2.2 2.2 2.2
Cuchillas voladoras (uds.) 2 2 6 10 14 14
Cuchillas fijas (piezas) 1 1 2 3 3 3

RICHIInnovaciones tecnológicas de 's en trituradoras de madera de tambor

La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de su producción.

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richi Trituradora de madera en el taller

Tecnología de cuchillas avanzada

Introducción de cuchillas autoafilables o fácilmente reemplazables, fabricadas con materiales ultraduraderos y resistentes al desgaste.

lado de la trituradora de madera

Control de velocidad variable

Incorporación de configuraciones de velocidad ajustables para el tambor, controladas mediante sistemas de motor avanzados o automatización.

Cinta transportadora para alimentación y descarga.

Funciones de seguridad mejoradas

Mecanismos de seguridad mejorados, como sistemas de apagado automático, protectores interconectados y sensores de monitoreo en tiempo real.

Trituradora de madera con motor Siemens

Sistema mejorado de manipulación y alimentación de materiales

Desarrollo de sistemas de alimentación automatizados y continuos que se sincronizan perfectamente con el funcionamiento del tambor.

Su proceso de compra sin complicaciones: desde el pedido hasta la asistencia posventa

Descubra nuestro proceso de compra simplificado que le permite obtener una línea de producción de pellets completa de forma sencilla y eficiente. Cada paso del proceso está personalizado para su comodidad, desde el dise~no esquemático inicial y el proceso de fabricación preciso hasta las opciones de pago seguras y la instalación y puesta en marcha en el sitio. Al mismo tiempo, nuestro servicio de repuestos exclusivo garantiza un soporte continuo y un rendimiento óptimo de la máquina, lo que le brinda tranquilidad durante muchos a~nos.

Construya su línea completa de producción de pellets
 
Formulación de la solución

Formulación de la solución

Fabricación de equipos

Fabricación de equipos

Pago seguro

Pago seguro

Servicio de repuestos

Servicio de repuestos

Soluciones completas para la producción de pellets

Personalice su planta de pellets de inmediato
Procesamiento de materias primas

Procesamiento de materias primas

Esencial para preparar y acondicionar materiales para garantizar una calidad uniforme antes de la peletización.

Peletizado

Peletizado

El proceso central donde los materiales preparados se comprimen en pellets densos y de alta calidad.

Procesamiento de pellets terminados

Procesamiento de pellets terminados

Implica enfriamiento, selección y envasado para mantener la integridad de los pellets y prepararlos para su uso o venta.

Equipo auxiliar

Equipo auxiliar

Apoya la línea de producción mejorando el flujo de material, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo la eficiencia operativa.

Accesorios

Accesorios

Incluye componentes esenciales como matrices anulares y rodillos, cruciales para la producción constante de pellets y el rendimiento de la máquina.

Henan RICHI Machinery Co., Ltd

Estudio de caso global

Henan Richi Machinery Co., Ltd se fundó en 1995. Después de más de 20 a~nos de desarrollo y crecimiento, RICHI se ha convertido en una empresa moderna dedicada a la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas independientes, que incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de pienso, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología de control de automatización y desarrollo y fabricación de productos de ingeniería, dise~no e instalación. !La empresa ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!

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Línea de producción de pellets industriales
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Línea de producción de pellets industriales de 10 a 12 TPH

El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento sin inconvenientes con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes. Por supuesto, también se pueden utilizar otros materiales para la peletización.

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Línea de producción de pellets para piensos para animales
UZ

Línea de producción de pellets para piensos para animales de 10 a 15 TPH

Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad de los alimentos y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite ampliaciones futuras.

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Línea de producción de pellets para piensos acuáticos de 5 a 7 TPH

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Soluciones completas para la producción de pellets

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Respuestas a sus preguntas: Todo sobre la trituradora de madera de tambor

Una trituradora de madera de tambor es una máquina especializada dise~nada para reducir trozos grandes de madera, como troncos, ramas y desechos de madera, a astillas de madera más peque~nas y uniformes. Estas astillas de madera se utilizan en diversas industrias, incluidas la energía de biomasa, la pulpa y el papel, el paisajismo y la producción de pellets de madera.

Componentes clave:

  1. Tambor: Componente cilíndrico giratorio equipado con cuchillas o cuchillas.
  2. Cuchillas: Se montan en el tambor para cortar la madera en astillas.
  3. Mecanismo de alimentación: Un transportador o tolva que guía la madera hacia el tambor.
  4. Sistema de descarga: Transfiere las astillas de madera procesadas fuera de la máquina, generalmente a través de un transportador o conducto.
  5. Sistema de accionamiento: Incluye un motor y una transmisión para accionar el tambor.

Aplicaciones:

  1. Energía de biomasa: Produce astillas de madera para combustible en plantas de energía de biomasa.
  2. Industria de Pulpa y Papel: Prepara materias primas para la producción de pulpa.
  3. Paisajismo: Crea astillas de madera para mantillo.
  4. Producción de pellets: Prepara materia prima para la fabricación de pellets de madera.

Una trituradora de madera de tambor es una máquina dise~nada para convertir troncos, ramas y otros materiales de madera en astillas de madera uniformes. A continuación, se ofrece una descripción general de su proceso de funcionamiento:

  1. Sistema de alimentación
    • Proceso: La materia prima (troncos, ramas o residuos de madera) se introduce en la trituradora a través de una tolva o cinta transportadora.
    • Función: El mecanismo de alimentación asegura un flujo constante de material hacia la cámara de trituración, a menudo con la ayuda de rodillos o cadenas que agarran y tiran de la madera hacia el tambor.
  2. Tambor y cuchillas
    • Proceso: El componente central es el tambor giratorio, que está equipado con cuchillas o cuchillos afilados montados en su superficie.
    • Función: A medida que el tambor gira a alta velocidad, las cuchillas cortan la madera en astillas. El tama~no de las astillas está determinado por la configuración de las cuchillas y la distancia entre el tambor y el material.
  3. Contrahoja (yunque)
    • Proceso: La madera se presiona contra una contracuchilla estacionaria durante el proceso de corte.
    • Función: Esta contracuchilla mejora la precisión del corte, garantizando un tama~no de viruta uniforme y maximizando la eficiencia.
  4. Sistema de cribado
    • Proceso: Después del corte, las astillas de madera pasan a través de un tamiz o criba, que filtra los trozos de mayor o menor tama~no.
    • Función: Garantiza que sólo se descarguen chips del tama~no deseado, mejorando la calidad del producto.
  5. Sistema de descarga
    • Proceso: Las astillas de madera finales se expulsan a través de un conducto de descarga o un soplador.
    • Función: Facilita la recogida o transporte sencillo de los chips, ya sea directamente al almacenamiento o para su posterior procesamiento.

Una trituradora de madera de tambor está dise~nada para procesar una amplia variedad de tipos de madera, lo que la convierte en una herramienta versátil para diversas industrias. Estos son los tipos de madera más comunes que se pueden procesar:

  1. Troncos y troncos de árboles
    • Descripción: Grandes trozos sólidos de madera cortados directamente de los árboles.
    • Aplicación: Ideal para procesar virutas de madera uniformes para las industrias de pulpa, papel y combustible de biomasa.
  2. Ramas y ramitas
    • Descripción: Brotes más peque~nos de los árboles, a menudo recolectados durante la poda o la tala.
    • Aplicación: Se utiliza para mantillo, compostaje o producción de energía de biomasa.
  3. Losas y recortes de madera
    • Descripción: Trozos de madera residuales procedentes de aserraderos y elaboración de madera.
    • Aplicación: Convertido eficientemente en astillas de madera para su reutilización en la fabricación o generación de energía.
  4. Residuos de madera y palets
    • Descripción: Madera desechada procedente de construcción, embalajes o pallets.
    • Aplicación: Reciclado en virutas para uso en tableros de partículas, mantillo o combustible.
  5. Corteza y recortes de madera
    • Descripción: Capa exterior de árboles y peque~nos recortes provenientes del tallado de madera.
    • Aplicación: A menudo se tritura para utilizarlo como mantillo de jardín, paisajismo o biocombustible.
  6. Madera blanda y madera dura
    • Madera blanda: pino, abeto, abeto rojo: más fácil de astillar debido a su menor densidad.
    • Madera dura: roble, arce, abedul: requiere más potencia pero produce astillas de alta calidad para aplicaciones específicas, como madera para ahumar o biomasa de primera calidad.

El tama~no de las astillas de madera generalmente se puede ajustar cambiando la pantalla o modificando la configuración de la cuchilla, con tama~nos típicos que varían de 1 a 5 cm.

Aunque están dise~nados principalmente para madera, algunos modelos pueden procesar otros materiales fibrosos como bambú o residuos agrícolas, pero esto depende de las especificaciones de la máquina.

Principales usos de las astillas de madera producidas en la producción de pellets

  1. Materia prima para pellets de biomasa
    • Las astillas de madera son una materia prima fundamental para la producción de pellets de biomasa. Se procesan más (se trocean, se muelen y se secan) para alcanzar el tama~no y el contenido de humedad requeridos antes de ser granuladas. Los pellets de biomasa fabricados a partir de astillas de madera son una alternativa ecológica a los combustibles fósiles y se utilizan ampliamente para la calefacción y la generación de energía.
  2. Precursor de pellets de madera industriales
    • Los pellets de madera de calidad industrial se producen a partir de astillas de madera, en particular para aplicaciones energéticas a gran escala, como las centrales eléctricas. Estos pellets ofrecen un alto poder calorífico y son un componente clave en las estrategias de energía renovable.
  3. Materia prima para pellets mixtos
    • Las astillas de madera se pueden combinar con otros materiales, como residuos agrícolas, para producir pellets de biomasa mixta. Este enfoque ayuda a diversificar el uso de la materia prima y a reducir los costos de producción, manteniendo al mismo tiempo la calidad de los pellets.
  4. Pruebas y calibración de materiales intermedios en líneas de producción de pellets
    • Las astillas de madera se utilizan a menudo durante las pruebas y la calibración de los equipos de producción de pellets. Su uniformidad y comportamiento predecible ayudan a optimizar los ajustes de la máquina para una peletización eficiente.

Al utilizar astillas de madera como material base, los fabricantes pueden producir pellets de biomasa de alta calidad, apoyando soluciones energéticas sostenibles y reduciendo el impacto ambiental.

Las trituradoras de madera de tambor modernas están dise~nadas con motores y sistemas energéticamente eficientes, lo que minimiza el consumo de energía y mantiene un alto rendimiento.

El mantenimiento adecuado es fundamental para que una trituradora de madera de tambor funcione de manera eficiente y prolongue su vida útil. A continuación, se detallan las tareas de mantenimiento esenciales:

  1. Mantenimiento de la hoja
  2. Tambor y cojinetes
  3. Sistema de transmisión (correas y poleas)
  4. Mecanismo de alimentación
  5. Lubricación
  6. Eliminación de polvo y escombros
  7. Sistema hidráulico (si está equipado)
  8. Sistema eléctrico
  9. Inspección estructural general

El mantenimiento regular de una trituradora de madera de tambor ayuda a garantizar un rendimiento óptimo, reduce el tiempo de inactividad inesperado y prolonga la vida útil de la máquina. Siga siempre el programa de mantenimiento y las pautas del fabricante para obtener los mejores resultados.

  1. Boton de parada de emergencia
  2. Protectores y cubiertas de seguridad
  3. Dise~no de tolva de alimentación
  4. Mecanismo anti-retroceso
  5. Sensores de apagado automático
  6. Barra de seguridad del rodillo de entrada
  7. Sistema de protección contra sobrecargas
  8. Capacidad de bloqueo y etiquetado (LOTO)

Estas características de seguridad garantizan que las trituradoras de madera de tambor funcionen de forma segura, minimizando los riesgos para los operadores y mejorando al mismo tiempo la eficiencia operativa general.

Sí, muchas trituradoras de madera de tambor están dise~nadas para integrarse perfectamente con transportadores, alimentadores y otros sistemas automatizados para un funcionamiento continuo.

Si necesita más información, por favor contáctenos

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Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.

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