Logre formulaciones de alimentos superiores con nuestra máquina agregadora de líquido intermitente, garantizando una adición de líquido precisa y constante en su línea de producción de pellets.
Marca
RICHI
Modelo
YZTG y SYTC
| Modelo | YZTG100A | YZTG200A | SYTC100A | SYTC200A |
|---|---|---|---|---|
| A~nadir caudal (L/min) | 100 | 200 | 100 | 200 |
| Potencia (Kw) | 3 + 3 | 5.5 + 5.5 | 3 + 3 | 5.5 + 5.5 |
| Capacidad de almacenamiento del tanque (L) | 1000 | 2000 | ||
| Precisión aditiva (%) | 0.5 | 0.5 | ||
| Configuración del equipo | Material de la carcasa: -3/Q235 / Estructura de la bomba: bomba de engranajes | Material de la carcasa: -3/Q235 / Estructura de la bomba: bomba de engranajes | Material de la carcasa: -3/Q235 / Estructura de la bomba: bomba de engranajes | Material de la carcasa: -3/Q235 / Estructura de la bomba: bomba de engranajes |
La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de su producción.
Tecnología de dosificación de precisión
Bombas dosificadoras avanzadas equipadas con caudalímetros y sensores para garantizar la medición y el control precisos de los aditivos líquidos. Minimiza el desperdicio y garantiza proporciones precisas de líquidos en la mezcla de pienso, mejorando la consistencia y la calidad del pienso.
Sistemas de Control Automatizado
Integración con controladores lógicos programables (PLC) y sistemas de monitoreo en tiempo real para operación automatizada. Permite recetas preprogramadas, ajuste en tiempo real de parámetros de dosificación y detección de fallas para una operación sin inconvenientes.
Mecanismos de dispersión mejorados
Boquillas de pulverización de alta eficiencia y tecnologías de mezcla dinámica para una distribución uniforme del líquido. Evita la formación de grumos, garantiza un recubrimiento uniforme de los materiales de alimentación secos y mejora la homogeneidad del producto final.
Construcción higiénica y duradera
Uso de materiales de calidad alimentaria y acero inoxidable resistente a la corrosión en tanques, tuberías y boquillas. Mantiene los estándares de higiene, resiste la contaminación y maneja líquidos corrosivos o viscosos como melaza y aceites de manera eficaz.
Descubra nuestro proceso de compra simplificado que le permite obtener una línea de producción de pellets completa de forma sencilla y eficiente. Cada paso del proceso está personalizado para su comodidad, desde el dise~no esquemático inicial y el proceso de fabricación preciso hasta las opciones de pago seguras y la instalación y puesta en marcha en el sitio. Al mismo tiempo, nuestro servicio de repuestos exclusivo garantiza un soporte continuo y un rendimiento óptimo de la máquina, lo que le brinda tranquilidad durante muchos a~nos.
Formulación de la solución
Fabricación de equipos
Pago seguro
Servicio de repuestos
Esencial para preparar y acondicionar materiales para garantizar una calidad uniforme antes de la peletización.
El proceso central donde los materiales preparados se comprimen en pellets densos y de alta calidad.
Implica enfriamiento, selección y envasado para mantener la integridad de los pellets y prepararlos para su uso o venta.
Apoya la línea de producción mejorando el flujo de material, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo la eficiencia operativa.
Incluye componentes esenciales como matrices anulares y rodillos, cruciales para la producción constante de pellets y el rendimiento de la máquina.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd fue fundada en 1995. Después de más de 20 a~nos de desarrollo y crecimiento, RICHI se ha convertido en una empresa moderna dedicada a la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas independientes, que incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de pienso, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología de control de automatización y desarrollo y fabricación de productos de ingeniería, dise~no e instalación. !La empresa ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!
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El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento sin inconvenientes con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes. Por supuesto, también se pueden utilizar otros materiales para la peletización.
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Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad del alimento y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite una expansión futura.
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Los residuos de madera dura se procesan para obtener pellets de biomasa duraderos y de alto valor energético. Dise~nado para la producción industrial, el sistema utiliza tecnologías avanzadas de secado y peletización para garantizar la eficiencia y la calidad.
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Este proyecto es capaz de producir alimentos para peces y camarones, equipado con tecnología de extrusión precisa para una calidad superior del alimento. El cliente destaca su confiabilidad y facilidad de operación como las principales ventajas.
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?Qué tipo de línea de producción de pellets desea establecer?
?Cuántas toneladas por hora de esta línea quieres construir?
?Dónde se construirá esta línea de producción de pellets?
?Cuando tiene previsto iniciar la operación?
Se utiliza un sistema de dosificación de líquidos para medir y a~nadir con precisión ingredientes líquidos como aceites, melaza, enzimas o vitaminas al alimento para animales. Esto garantiza una composición nutricional equilibrada y mejora la calidad y la palatabilidad del producto final.
La precisión se logra mediante bombas dosificadoras avanzadas, medidores de caudal y monitoreo en tiempo real. El sistema mide cantidades exactas de líquidos y garantiza una distribución uniforme al integrarse con mezcladores o boquillas de pulverización.
Sí, muchos sistemas de dosificación de líquidos están dise~nados para manipular varios aditivos simultáneamente. Incluyen varios tanques de almacenamiento y bombas, lo que permite dosificar distintos líquidos en proporciones controladas sin contaminación cruzada.
Los sistemas de dosificación de líquidos a menudo cuentan con funciones de limpieza automatizadas, como:
Los requisitos de energía varían según el tama~no del sistema y los componentes, pero normalmente son bajos. Se utilizan motores y bombas energéticamente eficientes y la integración de controladores lógicos programables (PLC) reduce el consumo de energía durante el funcionamiento.
El sistema está dise~nado con materiales de calidad alimentaria, tanques de almacenamiento sellados y tuberías herméticas. Además, incorpora filtros y mecanismos de prevención de reflujo para garantizar un funcionamiento higiénico y evitar la contaminación.
Sí, el sistema es altamente personalizable. Las opciones incluyen:
Si necesita más información, por favor contáctenos
Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.
RICHI Apegarnos al principio de servicio es: !Nos centramos en su futuro, su futuro es nuestro futuro!
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