Garantice una transferencia de material suave y eficiente con nuestro transportador rascador de alta resistencia, dise~nado para líneas de producción de pellets de alta capacidad.
Marca
RICHI
Modelo
TGSS
| Modelo | TGSS16 | TGSS20 | TGSS25 | TGSS32 | TGSS40 |
|---|---|---|---|---|---|
| Rendimiento (m^3/h) | 20 30 ~ | 50 60 ~ | 80 90 ~ | 120 140 ~ | 180 210 ~ |
| Distancia del eslabón de la cadena del rascador (mm) | 66.75 | 66.75 | 66.75 | 66.75 | 66.75 |
La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de su producción.
Dise~no optimizado de la cadena de raspadores
La cadena raspadora está dise~nada con materiales resistentes al desgaste y eslabones dise~nados con precisión para garantizar durabilidad y eficiencia en el manejo de materiales.
Sistema de accionamiento de bajo consumo energético
Incorpora motores de alta eficiencia y cajas de cambios avanzadas, con opciones de control de velocidad variable.
Sellado avanzado y control del polvo
Cuenta con sistemas de sellado mejorados para minimizar las fugas de polvo y mantener la limpieza en el entorno de producción.
Construcción modular y personalizable
El dise~no modular permite configuraciones flexibles y una fácil integración con otros equipos de la línea de producción.
Descubra nuestro proceso de compra simplificado que le permite obtener una línea de producción de pellets completa de forma sencilla y eficiente. Cada paso del proceso está personalizado para su comodidad, desde el dise~no esquemático inicial y el proceso de fabricación preciso hasta las opciones de pago seguras y la instalación y puesta en marcha en el sitio. Al mismo tiempo, nuestro servicio de repuestos exclusivo garantiza un soporte continuo y un rendimiento óptimo de la máquina, lo que le brinda tranquilidad durante muchos a~nos.
Formulación de la solución
Fabricación de equipos
Pago seguro
Servicio de repuestos
Esencial para preparar y acondicionar materiales para garantizar una calidad uniforme antes de la peletización.
El proceso central donde los materiales preparados se comprimen en pellets densos y de alta calidad.
Implica enfriamiento, selección y envasado para mantener la integridad de los pellets y prepararlos para su uso o venta.
Apoya la línea de producción mejorando el flujo de material, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo la eficiencia operativa.
Incluye componentes esenciales como matrices anulares y rodillos, cruciales para la producción constante de pellets y el rendimiento de la máquina.
Henan RICHI Machinery Co., Ltd
Henan Richi Machinery Co., Ltd fue fundada en 1995. Después de más de 20 a~nos de desarrollo y crecimiento, RICHI se ha convertido en una empresa moderna dedicada a la investigación y el desarrollo, la producción y las ventas independientes, que incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de pienso, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología de control de automatización y desarrollo y fabricación de productos de ingeniería, dise~no e instalación. !La empresa ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!
Contacta con nosotras
El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento sin inconvenientes con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes. Por supuesto, también se pueden utilizar otros materiales para la peletización.
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Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad del alimento y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite una expansión futura.
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Los residuos de madera dura se procesan para obtener pellets de biomasa duraderos y de alto valor energético. Dise~nado para la producción industrial, el sistema utiliza tecnologías avanzadas de secado y peletización para garantizar la eficiencia y la calidad.
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Este proyecto es capaz de producir alimentos para peces y camarones, equipado con tecnología de extrusión precisa para una calidad superior del alimento. El cliente destaca su confiabilidad y facilidad de operación como las principales ventajas.
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?Qué tipo de línea de producción de pellets desea establecer?
?Cuántas toneladas por hora de esta línea quieres construir?
?Dónde se construirá esta línea de producción de pellets?
?Cuando tiene previsto iniciar la operación?
Un transportador de rasqueta se utiliza para transportar materiales a granel, como materias primas, productos semiprocesados o pellets terminados, dentro de una línea de producción de pellets. Su dise~no permite un movimiento eficiente y continuo de material en sentido horizontal o inclinado, al tiempo que evita derrames. El transportador desempe~na un papel fundamental en la optimización de los flujos de trabajo de producción, la reducción de la manipulación manual y la garantía de que los materiales se entreguen a las etapas posteriores del proceso de producción de forma fluida y eficiente.
El transportador de raspadores funciona moviendo una cadena con raspadores acoplados a través de un canal transportador. Los raspadores empujan o tiran del material a lo largo del canal, según la configuración del transportador. El movimiento es impulsado por un sistema de accionamiento que consta de un motor y una caja de cambios, lo que garantiza un flujo de material constante y controlado. Este dise~no permite que el transportador maneje una variedad de materiales a granel, incluso aquellos que son granulados, pulverulentos o pegajosos, lo que lo hace muy versátil en entornos de producción.
Los transportadores rascadores están dise~nados para manipular una amplia gama de materiales, incluidos:
Esta versatilidad hace que el transportador rascador sea adecuado para diversas industrias, como la de alimentos, biomasa y procesamiento de alimentos.
Sí, los transportadores de rasqueta pueden soportar tanto el transporte horizontal como el inclinado. En el caso de las configuraciones inclinadas, los rasquetas están dise~nados para mantener la estabilidad del material y evitar el deslizamiento. El ángulo de inclinación depende del dise~no específico y del tipo de material, pero la mayoría de los sistemas pueden soportar inclinaciones de hasta 30 grados de manera eficaz.
La capacidad de un transportador de rasqueta depende de su tama~no, la velocidad de la cadena y el tipo de material. Las capacidades pueden variar de 1 tonelada/hora a más de 50 toneladas/hora, lo que lo hace adecuado tanto para líneas de producción industriales de peque~na y gran escala. Los fabricantes pueden personalizar el transportador para que se adapte a las necesidades de producción específicas.
Los transportadores de rasqueta están dise~nados para lograr eficiencia energética, ya que utilizan sistemas de accionamiento optimizados y componentes de baja fricción para reducir el consumo de energía. Además, su capacidad para manipular grandes volúmenes de material en un espacio compacto mejora aún más la eficiencia energética al minimizar los pasos operativos y el uso de equipos.
Sí, los transportadores de rasqueta son altamente compatibles con los sistemas automatizados. Se pueden integrar con otros equipos, como molinos de pellets, colectores de polvo y sistemas de ensacado. Los sistemas de control avanzados permiten un funcionamiento sincronizado, lo que garantiza un flujo de material uniforme y una eficiencia de producción constante en líneas completamente automatizadas.
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Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.
RICHI Apegarnos al principio de servicio es: !Nos centramos en su futuro, su futuro es nuestro futuro!
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