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planta de pellets

Tritura y recicla fácilmente con RICHI Trituradora de paletas de madera

RICHI La trituradora de palets de madera reduce de manera eficiente los palets u otros materiales de madera de gran tama~no a piezas más peque~nas y fáciles de desechar que se pueden desechar o reciclar fácilmente en el siguiente paso. En una línea de producción de pellets de madera, es una parte importante de la etapa de procesamiento de la materia prima, junto con la trituradora de madera, la máquina para fabricar aserrín de madera y la secadora.

RICHI Machinery Co., Ltd

Marca
RICHI

RICHI Taller

Modelo
RIBPC

Trituradora de madera de tambor miniatura
Trituradora de madera de tambor

Sistema de alimentación

01

Estructura: Una tolva o transportador dise~nado para guiar los materiales de la plantilla hacia la cámara de trituración.
Función: Garantiza una alimentación constante y controlada, minimizando el riesgo de bloqueos y optimizando el rendimiento.

Mecanismo de trituración

02

Estructura: Cuchillas giratorias, martillos o cortadores montados en un rotor de alta velocidad.
Función: Rompe los materiales de la plantilla en pedazos más peque~nos y manejables mediante fuerzas de impacto y corte.

Cámara de trituración

03

Estructura: Una carcasa cerrada con revestimiento resistente al desgaste que contiene el rotor y los componentes de trituración.
Función: Protege a los operadores y al medio ambiente al tiempo que garantiza una trituración eficiente dentro de un espacio confinado.

Sistema de cribado

04

Estructura: Una pantalla o tamiz con tama~nos de malla ajustables ubicado en la parte inferior de la cámara de trituración.
Función: Filtra el material triturado, permitiendo que sólo pasen trozos del tama~no deseado.

Conducir y apoyar

05

Estructura: Incluye un motor eléctrico, sistema de transmisión (correas y poleas) y un marco resistente para mayor estabilidad.
Función: Alimenta el rotor y proporciona soporte estructural, garantizando un funcionamiento suave y confiable.

Rodillo triturador con cortador

Durable

Trituradora de palets de madera lateral

Resistente al desgaste

Trituradora de palets con motor Siemens

Seguro

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richi trituradora de palets de madera
  • Sistema de alimentación
  • Mecanismo de trituración
  • Cámara de trituración
  • Sistema de cribado
  • Conducir y apoyar
 
 

Tabla de parámetros

Modelo RIBPC 1000*300 RIBPC 1000*350 RIBPC 1250*400 RIBPC 1250*450 RIBPC 1250*500a RIBPC 1250*500b RIBPC 1500*450
Tama~no de entrada (mm) 1000*300 1000*350 1250*400 1250*500 1250*500 1500*450
Potencia del motor principal (KW) 75 90 110 132 160 220 220
Potencia del motor de alimentación (KW) 4*2 5.5*2 7.5*2 11 + 7.5 11 + 7.5 11 + 7.5 11 + 7.5
Potencia de la bomba hidráulica (KW) 1.1 1.1 1.1 2.2 2.2 2.2 2.2
Potencia de transporte de descarga (KW) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5
Cabezas de martillo 20 24 24 24 28 32 32

RICHIInnovaciones tecnológicas de 's en trituradoras de palets de madera

La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de su producción.

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Trituradora de palets de madera en taller

Mecanismo de trituración avanzado

Incorpora rotores de alta velocidad con cuchillas o martillos resistentes al desgaste dise~nados para lograr el máximo impacto y eficiencia. Mejora el proceso de trituración, permitiendo una reducción de material más rápida y uniforme.

Trituradora de palets con conductor independiente

Sistema de cribado ajustable

Cuenta con un sistema de cribado modular con tama~nos de malla ajustables para adaptarse a diversos requisitos de producción. Proporciona flexibilidad para producir materiales de diferentes tama~nos, satisfaciendo diversas necesidades de aplicación.

Puerto de alimentación de trituradora de palets de madera

Sistema de accionamiento de bajo consumo energético

Equipado con motores de bajo consumo energético y componentes de transmisión optimizados para reducir el consumo de energía. Reduce los costos operativos y al mismo tiempo mantiene un alto rendimiento, lo que contribuye a prácticas de producción sustentables.

Estructura de trituradora de palets de madera

Mayor seguridad y automatización

Incluye enclavamientos de seguridad, protección automática contra sobrecargas y sistemas de monitoreo en tiempo real. Mejora la seguridad operativa, reduce el tiempo de inactividad y permite un control y mantenimiento más sencillos del dispositivo.

Su proceso de compra sin complicaciones: desde el pedido hasta la asistencia posventa

Descubra nuestro proceso de compra simplificado que le permite obtener una línea de producción de pellets completa de forma sencilla y eficiente. Cada paso del proceso está personalizado para su comodidad, desde el dise~no esquemático inicial y el proceso de fabricación preciso hasta las opciones de pago seguras y la instalación y puesta en marcha en el sitio. Al mismo tiempo, nuestro servicio de repuestos exclusivo garantiza un soporte continuo y un rendimiento óptimo de la máquina, lo que le brinda tranquilidad durante muchos a~nos.

Construya su línea completa de producción de pellets
 
Formulación de la solución

Formulación de la solución

Fabricación de equipos

Fabricación de equipos

Pago seguro

Pago seguro

Servicio de repuestos

Servicio de repuestos

Soluciones completas para la producción de pellets

Personalice su planta de pellets de inmediato
Procesamiento de materias primas

Procesamiento de materias primas

Esencial para preparar y acondicionar materiales para garantizar una calidad uniforme antes de la peletización.

Peletizado

Peletizado

El proceso central donde los materiales preparados se comprimen en pellets densos y de alta calidad.

Procesamiento de pellets terminados

Procesamiento de pellets terminados

Implica enfriamiento, selección y envasado para mantener la integridad de los pellets y prepararlos para su uso o venta.

Equipo auxiliar

Equipo auxiliar

Apoya la línea de producción mejorando el flujo de material, reduciendo el tiempo de inactividad y manteniendo la eficiencia operativa.

Accesorios

Accesorios

Incluye componentes esenciales como matrices anulares y rodillos, cruciales para la producción constante de pellets y el rendimiento de la máquina.

Henan RICHI Machinery Co., Ltd

Estudio de caso global

Henan Richi Machinery Co., Ltd se fundó en 1995. Después de casi treinta a~nos de desarrollo y expansión, RICHI Maquinaria se ha convertido en una empresa moderna que cubre un área de 60,000 metros cuadrados e integra investigación y desarrollo independientes, producción y ventas.

Los productos incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de alimentación, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología e ingeniería de control de automatización, etc., !y cada serie de productos ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!

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Línea de producción de pellets industriales
US

Línea de producción de pellets industriales de 10 a 12 TPH

El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento sin inconvenientes con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes. Por supuesto, también se pueden utilizar otros materiales para la peletización.

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Línea de producción de pellets para piensos para animales
UZ

Línea de producción de pellets para piensos para animales de 10 a 15 TPH

Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad del alimento y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite una expansión futura.

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Línea de producción de pellets de madera combustible
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Línea de producción de pellets de combustible de madera de 10 TPH

Los residuos de madera dura se procesan para obtener pellets de biomasa duraderos y de alto valor energético. Dise~nado para la producción industrial, el sistema utiliza tecnologías avanzadas de secado y peletización para garantizar la eficiencia y la calidad.

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Línea de producción de pellets para piensos acuáticos
NGA

Línea de producción de pellets para piensos acuáticos de 5 a 7 TPH

Este proyecto es capaz de producir alimentos para peces y camarones, equipado con tecnología de extrusión precisa para una calidad superior del alimento. El cliente destaca su confiabilidad y facilidad de operación como las principales ventajas.

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Soluciones completas para la producción de pellets

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Su guía de preguntas frecuentes sobre trituradoras de palets de madera

Una trituradora de palets de madera funciona mediante una combinación de procesos de corte, trituración y molienda para descomponer palets de madera y otros desechos de madera en trozos más peque~nos y manejables o aserrín. A continuación, se ofrece una descripción general de su proceso de funcionamiento:

  1. Alimentación:
    • Proceso: Los pallets de madera se introducen en la máquina a través de una tolva o un sistema transportador.
    • Propósito: Garantiza la entrada controlada de materiales a la cámara de trituración para evitar atascos.
  2. Trituración y corte:
    • Proceso: Dentro de la cámara de trituración, cuchillas giratorias de alta velocidad, martillos o cortadores montados en un rotor golpean las paletas de madera.
    • Objetivo: Rompe los pallets en fragmentos más peque~nos aplicando fuerzas de corte e impacto.
  3. Molienda y reducción de tama~no:
    • Proceso: Los trozos de madera triturados se muelen aún más hasta obtener partículas más finas a medida que pasan a través de componentes giratorios adicionales o impactan contra elementos estacionarios.
    • Propósito: Lograr el tama~no de partícula deseado para diferentes aplicaciones.
  4. Cribado:
    • Proceso: El material triturado pasa a través de una pantalla o tamiz ubicado en el fondo de la cámara.
    • Propósito: Garantiza una salida uniforme al permitir que solo pasen piezas del tama~no especificado, mientras que las piezas más grandes se recirculan para una mayor trituración.
  5. Descarga:
    • Proceso: El material de madera procesado sale de la máquina a través de una salida o conducto de descarga.
    • Finalidad: Recoge el producto final, que puede ser virutas de madera, aserrín o partículas finas, según la aplicación.
  6. Separación de metales (función opcional):
    • Proceso: Algunos modelos incluyen detectores de metales o separadores para retirar clavos, tornillos u otros componentes metálicos de la madera.
    • Propósito: Protege la máquina y garantiza una salida limpia y sin metales.
  7. Características principales del proceso:
    • Alta eficiencia: La trituradora trabaja de forma continua, lo que permite procesar rápidamente grandes volúmenes de pallets de madera.
    • Salida ajustable: el tama~no de partícula del material de salida se puede controlar cambiando la malla de la pantalla.
    • Durabilidad: Los componentes como cuchillas y martillos están hechos de materiales resistentes al desgaste para manipular materiales de madera duros.

Sí, una trituradora de palets de madera se puede integrar en una línea de producción automatizada.

  1. Componentes comunes en una línea de producción automatizada de pellets:
    • Transportadores de alimentación: Transportan automáticamente pallets a la trituradora.
    • Transportadores de descarga: Mueven el material triturado a la siguiente etapa.
    • Separadores de Metales: Quitan clavos u otros componentes metálicos.
    • Sistemas de Control: Monitoriza y gestiona todo el proceso en tiempo real.
  1. Componentes estructurales y de marco
    • Material: acero de alto grado o acero al carbono.
    • Propósito: Proporciona un marco resistente y duradero para soportar toda la máquina, garantizando la estabilidad durante el funcionamiento.
  2. Cuchillas y martillos
    • Material: Acero de aleación resistente al desgaste o acero con punta de carburo.
    • Propósito: Garantiza una alta durabilidad y resistencia a la abrasión y al impacto, permitiendo una trituración eficiente de materiales de madera resistentes.
  3. Rotores y ejes
    • Material: acero endurecido o acero forjado
    • Propósito: Proporciona alta resistencia rotacional para soportar cargas pesadas y funcionamiento continuo.
  4. Pantalla o tamiz
    • Material: Chapa de acero perforada o acero inoxidable.
    • Propósito: Filtra el material triturado para garantizar un tama~no de salida uniforme y al mismo tiempo resistir el desgaste de las partículas abrasivas.
  5. Cojinetes y bujes
    • Material: acero de alta calidad o bronce
    • Propósito: Proporciona una rotación suave y eficiente de las piezas móviles, reduciendo la fricción y el desgaste.
  6. Tolva y mecanismo de alimentación
    • Material: Acero reforzado o acero inoxidable.
    • Propósito: Guía las tarimas de madera hacia la cámara de trituración, dise~nada para soportar el impacto de materiales pesados.
  7. Cubiertas y protectores protectores
    • Material: Chapa metálica o plástico reforzado.
    • Propósito: Mejora la seguridad al cubrir las partes móviles y evitar que se escapen residuos durante el funcionamiento.
  8. Componentes del sistema de transmisión
    • Material: Acero para poleas y correas, y motores eléctricos de grado industrial.
    • Propósito: Transfiere potencia de manera eficiente al rotor para un funcionamiento continuo.

El tama~no de salida del material triturado de una trituradora de palets de madera depende del tama~no de la malla de la pantalla utilizada en la máquina. Los tama~nos de salida comunes incluyen:

  1. Aserrín fino: generalmente menos de 5 mm, adecuado para aplicaciones como combustible de biomasa, cama para animales o producción de pellets.
  2. Astillas de madera peque~nas: de entre 10 y 30 mm, a menudo utilizadas como mantillo o como materia prima para tableros de partículas.
  3. Trozos más grandes: hasta 50 mm o más, dependiendo de la configuración de la máquina, útil para aplicaciones que requieren material más grueso.

El tama~no de salida se puede ajustar cambiando la pantalla o el tamiz, lo que ofrece flexibilidad para satisfacer diferentes requisitos de procesamiento.

Sí, a menudo es posible personalizar una trituradora de palets de madera, según el fabricante y sus requisitos específicos. Las opciones de personalización pueden incluir:

  1. Especificaciones de tama~no de pantalla y salida
    • Ajuste del tama~no de la malla de la pantalla para controlar el tama~no de las partículas de salida, desde aserrín fino hasta virutas de madera más grandes.
  2. Sistema de accionamiento y potencia del motor
    • Configuraciones de motor personalizadas para adaptarse a los requisitos de potencia, optimizando la eficiencia energética y el rendimiento.
  3. Mecanismos de alimentación y descarga
    • Integración de tolvas personalizadas, transportadores o sistemas de alimentación automatizados para un funcionamiento perfecto.
  4. Características adicionales
    • Opciones como separadores de metales para manipular pallets con clavos o componentes metálicos, sistemas de recolección de polvo o mejoras en la reducción de ruido.
  5. Tama~no y capacidad de la máquina
    • Adaptación de las dimensiones y la capacidad de la trituradora a las necesidades de producción específicas, ya sea para operaciones de peque~na escala o grandes instalaciones industriales.
  6. Beneficios de la personalización:
    • Rendimiento optimizado: garantiza que la trituradora cumpla con demandas operativas específicas.
    • Mayor eficiencia: las funciones personalizadas mejoran el rendimiento y reducen el tiempo de inactividad.
    • Versatilidad mejorada: permite que la máquina maneje una gama más amplia de materiales y aplicaciones.

Para conocer opciones de personalización detalladas, consulte directamente con el RICHI Machinery Co., Ltd.

  1. Industria de reciclaje
    • Recicla pallets de madera, cajas y otros residuos de madera en materiales reutilizables como mantillo, combustible de biomasa o materia prima para tableros de partículas.
  2. Industria energética de biomasa
    • Convierte la madera triturada en pellets o briquetas de biomasa, proporcionando una fuente de energía renovable para calefacción o generación de energía.
  3. Construcción y Demolición
    • Procesa residuos de madera de sitios de construcción, incluidos pallets y recortes de madera, para facilitar su eliminación o reutilización en nuevos proyectos.
  4. Fabricación de muebles
    • Recicla restos de madera y artículos de madera da~nados del proceso de producción, reduciendo el desperdicio y reutilizando materiales.
  5. Logística y almacenaje
    • Gestiona pallets de madera da~nados o viejos, convirtiéndolos en piezas más peque~nas para su eliminación o reciclaje eficiente.
  6. Agricultura
    • Utiliza madera triturada para lecho de animales, compostaje o como mantillo para mejorar el suelo en operaciones agrícolas.
  7. Industria del papel y la pulpa
    • Procesa residuos de madera como materia prima complementaria para la producción de papel u otros productos a base de pulpa.
  8. industria del embalaje
    • Recupera y recicla madera de materiales de embalaje, como cajas y palets, para producir nuevas soluciones de embalaje.
  9. Gestión de Residuos y Vertederos
    • Reduce el volumen de residuos de madera, facilitando su gestión y alargando la vida útil del vertedero al desviar materiales reciclables.
  10. Servicios municipales y comunitarios
    • Apoya la gestión de residuos urbanos procesando materiales de madera desechados de obras públicas o de recolección residencial en formas reutilizables.

El nivel de ruido de una trituradora de palets de madera varía según el modelo, el tama~no y el entorno operativo. Por lo general, estas máquinas producen niveles de ruido moderados a altos, que suelen oscilar entre 80 y 100 decibeles (dB) durante el funcionamiento.

  1. Factores clave que afectan los niveles de ruido:
    • Tama~no y potencia de la máquina: Las máquinas más grandes y potentes tienden a generar más ruido.
    • Tipo de mecanismo de trituración: Las máquinas con rotores de alta velocidad o martillos pesados pueden producir ruidos operativos más fuertes.
    • Material que se procesa: Los materiales de madera densos o secos pueden generar más ruido durante el triturado.
    • Características de reducción de ruido: Algunos modelos modernos incluyen materiales de amortiguación de ruido o cámaras de trituración cerradas para minimizar los niveles de sonido.

El consumo de energía típico de una trituradora de palets de madera depende del tama~no, la capacidad y el dise~no de la máquina. Por lo general, el consumo de energía oscila entre 70 kW y 300 kW o más.

  1. Reducción de desperdicios
  2. Reciclaje de recursos
  3. Eficiencia energética
  4. Reducción de la deforestación
  5. Huella de carbono más baja

Estas características de seguridad garantizan que las trituradoras de madera de tambor funcionen de forma segura, minimizando los riesgos para los operadores y mejorando al mismo tiempo la eficiencia operativa general.

Sí, algunas trituradoras de palets de madera son lo suficientemente versátiles como para manipular materiales distintos a la madera, como palets de plástico, cartón o componentes de metal ligero. Sin embargo, el dise~no principal de la máquina está optimizado para la madera, por lo que el procesamiento de otros materiales puede requerir personalización o modelos específicos dise~nados para el uso de múltiples materiales. Siempre consulte con nosotros para garantizar la compatibilidad con materiales que no sean de madera y para evitar posibles da~nos a la máquina.

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Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.

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