Sistema de alimentación inversor con ajustes antiobstrucción; la zona de preacondicionamiento más gruesa y más grande para los ingredientes; el dise~no de tornillo para una mezcla y expansión completas; la capacidad de configurar moldes ajustables de varios tama~nos; junto con los motores Siemens que proporcionan un sistema de accionamiento potente y estable; hacen que el RICHI Maquinaria la primera opción de equipo para la producción de alimentos acuícolas.
Marca
RICHI
Solicitud
Alimento para peces
Terminados
Pellets extruidos


| Modelo | Potencia del motor principal (Kw) | Potencia del alimentador (Kw) | Potencia del acondicionador (Kw) | Potencia de corte (Kw) | Diámetro del tornillo (mm) | Dimensiones generales (mm) | Producción de salida (TPH) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| DSP-90B | 37 | 7.5 | 1.1 | 1.1 | 90 | 2600*1600*1900 | 0.5 - 0.6 |
| DSP-135B | 75 | 7.5 | 2.2 | 1.5 | 135 | 3750*1980*1950 | 0.8 - 1.0 |
La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de producción de alimentos para peces.
Alimentación y extrusión
El dispositivo de alimentación con regulación de velocidad es conveniente para la operación y la alimentación uniforme; el sistema de corte de cuchilla suave con velocidad variable continua realiza la producción de productos de cualquier longitud y garantiza la calidad de los productos sin rebabas.
Dise~no y Material
Dise~no novedoso y único, estructura simple, fácil de desmontar e instalar, fácil de operar; el manguito del tornillo y el tornillo están hechos de material de acero de aleación especial resistente al desgaste y a altas temperaturas, moldeado por tratamiento térmico, y el cuerpo también está hecho de acero de aleación de alta especificación.
Control y seguridad
Produce pellets flotantes de alimento expandido que pueden flotar en la superficie del agua durante al menos 12 horas sin remojarse. Mantiene el contenido de nutrientes de los pellets y reduce el riesgo de contaminación del agua.
Mantenimiento y reemplazo
La estructura simple no solo es fácil de mantener, sino que también es fácil reemplazar la plantilla de descarga, lo que requiere diferentes alimentaciones de apertura; solo es necesario reemplazar la plantilla de apertura requerida. Esto no solo mejora en gran medida la diversidad de la producción de pellets de alimentos acuáticos, sino que también maximiza el retorno de la inversión.
Explore nuestro eficiente y optimizado proceso de compra, dise~nado para simplificar y optimizar la adquisición de una planta completa de producción de alimentos extruidos para uso acuático. Cada etapa está dise~nada a medida para satisfacer sus requisitos específicos, desde el dise~no esquemático inicial y los procesos de fabricación precisos hasta los métodos de pago seguros y la instalación y puesta en marcha in situ sin inconvenientes. Además, nuestro servicio integral de repuestos brinda soporte continuo y garantiza un rendimiento óptimo de la máquina, lo que le ofrece confiabilidad y tranquilidad a largo plazo.

Formulación de la solución

Fabricación de equipos

Pago seguro

Servicio de repuestos
Henan RICHI MAQUINARIA CO., LTD
Henan Richi Machinery Co., Ltd se fundó en 1995. Después de casi treinta a~nos de desarrollo y expansión, RICHI Maquinaria se ha convertido en una empresa moderna que cubre un área de 60,000 metros cuadrados e integra investigación y desarrollo independientes, producción y ventas.
Los productos incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de alimentación, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología e ingeniería de control de automatización, etc., !y cada serie de productos ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!
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Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad del alimento y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite una expansión futura.
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El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento perfecto con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes.
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Los residuos de madera dura se procesan para obtener pellets de biomasa duraderos y de alto valor energético. Dise~nado para la producción industrial, el sistema utiliza tecnologías avanzadas de secado y peletización para garantizar la eficiencia y la calidad.
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Este proyecto es capaz de producir alimentos para peces y camarones, equipado con tecnología de extrusión precisa para una calidad superior del alimento. El cliente destaca su confiabilidad y facilidad de operación como las principales ventajas.
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?Qué tipo de planta de alimentos acuáticos desea establecer?
?Cuántas toneladas por hora de esta planta quieres construir?
?Dónde se construirá su planta de alimentos para acuicultura?
?Cuándo piensas iniciar este proyecto?
Una extrusora de alimentos acuáticos de tipo húmedo es una máquina que produce alimentos para especies acuáticas utilizando vapor o agua a~nadidos durante el proceso de extrusión. Esta infusión de vapor permite un mejor control de la humedad y el calor, mejorando la textura, la digestibilidad y la calidad nutricional del alimento. Las extrusoras de tipo húmedo son ideales para producir alimentos balanceados de alta calidad, que se utilizan a menudo en la producción comercial de alimentos para peces y camarones. La humedad a~nadida también permite la producción de alimentos flotantes y sumergibles, satisfaciendo diversas necesidades dietéticas en la acuicultura.
Las especies que se benefician de los alimentos húmedos incluyen peces, camarones y otras especies acuáticas que requieren alimentos de alta calidad y ricos en nutrientes. La extrusión húmeda, que incorpora vapor, mejora la digestibilidad y la retención de nutrientes en el alimento, lo que lo hace especialmente adecuado para especies como la tilapia, el bagre y los camarones que dependen de proteínas y grasas altamente digestibles para un crecimiento óptimo. Este tipo de alimento favorece el crecimiento rápido y la salud en la acuicultura comercial al garantizar que los nutrientes estén más fácilmente disponibles para los animales acuáticos.
Las extrusoras de tipo húmedo se diferencian de las de tipo seco principalmente en que utilizan vapor o agua adicionales durante el proceso de extrusión. Esta humedad adicional mejora la cocción de los materiales de alimentación, creando un pellet más suave y más digerible con un perfil nutricional más alto, beneficioso para las especies acuáticas. Las extrusoras de tipo húmedo generalmente producen pellets más lisos y uniformes y permiten un mayor control sobre la densidad de los pellets, lo que hace posible producir alimentos tanto flotantes como sumergibles. Sin embargo, requieren mayor potencia e incluyen componentes relacionados con el vapor, lo que aumenta su complejidad y sus necesidades de mantenimiento.
Sí, las extrusoras de tipo húmedo pueden producir alimentos flotantes. Al ajustar la humedad, la temperatura y la presión durante el proceso de extrusión, estas extrusoras pueden introducir bolsas de aire en el alimento, lo que le permite flotar. Esto es particularmente útil para las especies que se alimentan en la superficie del agua, como ciertos peces. La flexibilidad para producir alimentos flotantes y sumergibles hace que las extrusoras de tipo húmedo sean versátiles y adecuadas para una amplia gama de especies acuáticas.
El contenido de humedad ideal para una extrusora de alimentos acuáticos de tipo húmedo suele rondar el 20-30 %. Este nivel de humedad, que se logra a~nadiendo vapor o agua durante el procesamiento, ayuda a optimizar el proceso de extrusión, lo que garantiza que el alimento se cocine correctamente y mantenga su integridad nutricional. Mantener el contenido de humedad correcto permite una mejor textura y estabilidad de los pellets, ideal tanto para alimentos flotantes como para alimentos que se hunden.
La consistencia del alimento en una extrusora de alimentos acuáticos de tipo húmedo se controla ajustando los niveles de vapor y temperatura dentro de la cámara de extrusión. Aumentar el vapor agrega humedad y calor, lo que permite una cocción completa, lo que mejora la textura y la digestibilidad de los pellets. El control de la temperatura garantiza la gelatinización precisa de los almidones, lo que da como resultado una estructura de pellets uniforme y estable. Estos ajustes ayudan a mantener el equilibrio óptimo de humedad y densidad en el alimento, lo que cumple con los requisitos específicos de varias especies acuáticas.
Las extrusoras de alimentos acuáticos de tipo húmedo suelen requerir más potencia que las extrusoras de tipo seco debido a la integración de vapor para cocinar y acondicionar. Los requisitos de potencia pueden variar, pero generalmente son más altos para soportar la generación de vapor, los elementos de calentamiento y el motor que impulsa los tornillos gemelos. El requisito de potencia exacto depende del tama~no y la capacidad de la extrusora; las máquinas más grandes suelen necesitar entre 30 y 120 kW o más. Una alta capacidad de potencia garantiza un rendimiento constante, especialmente para la producción de alimentos comerciales a gran escala.
Una extrusora de tipo húmedo requiere un mantenimiento regular para garantizar un rendimiento óptimo. Las tareas clave incluyen la limpieza de los puertos de inyección de vapor y la cámara de acondicionamiento para evitar bloqueos y mantener los niveles de humedad. Se deben inspeccionar los tornillos y el cilindro para detectar desgaste, ya que el calor y la humedad elevados pueden provocar una degradación gradual. La lubricación regular de las piezas móviles, especialmente en la caja de engranajes, es esencial para evitar la fricción y el sobrecalentamiento. Además, la comprobación de los sellos y las juntas para detectar fugas y la calibración de los sistemas de control de temperatura y humedad contribuirán a una calidad de alimentación constante y prolongarán la vida útil de la máquina.
Sí, la capacitación es esencial para operar una extrusora de alimentos acuáticos de tipo húmedo. La capacitación adecuada garantiza que los operadores comprendan cómo gestionar de manera eficaz la integración de vapor, la temperatura y los ajustes de humedad, que son fundamentales para producir alimentos de alta calidad. La capacitación también cubre protocolos de seguridad, prácticas de mantenimiento regular y resolución de problemas, que pueden extender la vida útil de la máquina, reducir el tiempo de inactividad y mantener la consistencia del alimento. Con la capacitación adecuada, los operadores pueden maximizar la eficiencia de la extrusora y garantizar una producción confiable y de alta calidad.
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Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.
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