Adopte la estructura de corte avanzada en forma de ajuste de cuchilla suave y realice un cambio de velocidad continuo, puede cortar el material en la longitud requerida a voluntad y no produce rebabas; estructura simple, fácil de desmontar y fácil de instalar, fácil de operar; manguito de tornillo y tornillo hechos de material de acero de aleación especial resistente al desgaste y a altas temperaturas, y moldeado a través del tratamiento térmico; la producción de alimento inflado granular flotante se puede flotar en la superficie del agua para mantener al menos 12 horas sin remojar.
Marca
RICHI
Solicitud
Alimento para peces
Terminados
Pellets extruidos


| Modelo | Potencia del motor principal (Kw) | Potencia del alimentador (Kw) | Potencia de corte (Kw) | Diámetro del tornillo (mm) | Dimensiones generales (mm) | Producción de salida (TPH) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DGP-90B | 37 | 0.75 | 0.55 | 90 | 2100*1450*1350 | 0.2 - 0.4 |
| DGP-120B | 55 | 2.2 | 1.1 | 120 | 2400*1950*1600 | 0.5 - 0.6 |
| DGP-160B | 90 | 3 | 1.5 | 160 | 3100*2650*1800 | 0.8 - 1.0 |
La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de producción de alimentos acuáticos.
Alimentación y extrusión
El dispositivo de alimentación con regulación de velocidad es conveniente para la operación y la alimentación uniforme; el sistema de corte de cuchilla suave con velocidad variable continua realiza la producción de productos de cualquier longitud y garantiza la calidad de los productos sin rebabas.
Dise~no y Material
Dise~no novedoso y único, estructura simple, fácil de desmontar e instalar, fácil de operar; el manguito del tornillo y el tornillo están hechos de material de acero de aleación especial resistente al desgaste y a altas temperaturas, moldeado por tratamiento térmico, y el cuerpo también está hecho de acero de aleación de alta especificación.
Control y seguridad
Produce pellets flotantes de alimento expandido que pueden flotar en la superficie del agua durante al menos 12 horas sin remojarse. Mantiene el contenido de nutrientes de los pellets y reduce el riesgo de contaminación del agua.
Mantenimiento y reemplazo
La estructura simple no solo es fácil de mantener, sino que también es fácil reemplazar la plantilla de descarga, lo que requiere diferentes alimentaciones de apertura; solo es necesario reemplazar la plantilla de apertura requerida. Esto no solo mejora en gran medida la diversidad de la producción de pellets de alimentos acuáticos, sino que también maximiza el retorno de la inversión.
Explore nuestro eficiente y optimizado proceso de compra, dise~nado para simplificar y optimizar la adquisición de una planta completa de producción de alimentos extruidos para peces. Cada etapa está dise~nada a medida para satisfacer sus requisitos específicos, desde el dise~no esquemático inicial y los procesos de fabricación precisos hasta los métodos de pago seguros y la instalación y puesta en marcha in situ sin inconvenientes. Además, nuestro servicio integral de repuestos brinda soporte continuo y garantiza un rendimiento óptimo de la máquina, lo que le ofrece confiabilidad y tranquilidad a largo plazo.

Formulación de la solución

Fabricación de equipos

Pago seguro

Servicio de repuestos
Henan RICHI MAQUINARIA CO., LTD
Henan Richi Machinery Co., Ltd se fundó en 1995. Después de casi treinta a~nos de desarrollo y expansión, RICHI Maquinaria se ha convertido en una empresa moderna que cubre un área de 60,000 metros cuadrados e integra investigación y desarrollo independientes, producción y ventas.
Los productos incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de alimentación, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología e ingeniería de control de automatización, etc., !y cada serie de productos ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!
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Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad del alimento y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite una expansión futura.
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El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento perfecto con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes.
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Los residuos de madera dura se procesan para obtener pellets de biomasa duraderos y de alto valor energético. Dise~nado para la producción industrial, el sistema utiliza tecnologías avanzadas de secado y peletización para garantizar la eficiencia y la calidad.
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Este proyecto es capaz de producir alimentos para peces y camarones, equipado con tecnología de extrusión precisa para una calidad superior del alimento. El cliente destaca su confiabilidad y facilidad de operación como las principales ventajas.
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?Qué tipo de planta de alimentos acuáticos desea establecer?
?Cuántas toneladas por hora de esta planta quieres construir?
?Dónde se construirá su planta de alimentos acuáticos?
?Cuándo piensas iniciar este proyecto?
Una extrusora de alimentos acuáticos de tipo seco es una máquina dise~nada para producir pellets de alimentos acuáticos sin utilizar el preacondicionamiento con vapor, que es necesario en las extrusoras de tipo húmedo. Esto la hace más eficiente energéticamente y más sencilla de operar, ya que no necesita una caldera. La extrusora de tipo seco puede producir pellets de alimentos tanto flotantes como sumergibles ajustando la temperatura y la presión, lo que la hace adecuada para una variedad de especies acuáticas. Es ideal para la producción a peque~na y mediana escala y, por lo general, tiene menores requisitos de mantenimiento.
Una extrusora de tipo seco funciona sin vapor ni preacondicionamiento, lo que la hace más eficiente energéticamente y más sencilla de configurar en comparación con una extrusora de tipo húmedo, que requiere vapor o una caldera para funcionar. Esta falta de procesamiento con vapor en las extrusoras de tipo seco da como resultado menores costos operativos y necesidades de mantenimiento, lo que la hace ideal para operaciones de peque~na a mediana escala. Sin embargo, las extrusoras de tipo húmedo generalmente producen pellets más estables y permiten una mayor flexibilidad en la textura de los pellets, lo que puede beneficiar a ciertos tipos de alimentos con alto contenido de nutrientes.
Sí, una extrusora de alimentos acuáticos de tipo seco es generalmente adecuada para producir alimentos para la mayoría de las especies acuáticas, incluidos peces, camarones y otros animales de acuicultura. Puede producir pellets flotantes y sumergibles ajustando la temperatura, la presión y la humedad, lo que permite la personalización para satisfacer las necesidades dietéticas de diferentes especies. Sin embargo, para requisitos nutricionales muy específicos o texturas de pellets, como los que necesitan ciertas especies de alto valor, una configuración adicional o un tipo de extrusora diferente podrían ser más adecuados.
Sí, una extrusora de alimentos acuáticos de tipo seco puede producir alimentos flotantes. Al ajustar la temperatura, la presión y la humedad durante el proceso de extrusión, el alimento se expande y crea bolsas de aire, lo que le permite flotar. Este control lo hace adecuado para crear alimentos para especies acuáticas que se alimentan en la superficie.
La capacidad de producción de una extrusora de alimentos acuáticos de tipo seco varía según el modelo, y normalmente va desde escalas peque~nas a medianas. Las capacidades generalmente van desde alrededor de 200 kg/h hasta 400 kg/h para los modelos más peque~nos, y los modelos más grandes pueden alcanzar capacidades de hasta 1,000 kg/h o más. Este rango lo hace ideal para operaciones de acuicultura de tama~no peque~no y mediano enfocadas en la producción de alimentos para peces, camarones y otras especies acuáticas.
El nivel de humedad óptimo para los insumos de alimentación en una extrusora de alimentos acuáticos de tipo seco suele estar entre el 8 y el 12 %. Este rango de humedad garantiza que las materias primas alcancen la consistencia y la calidad de extrusión adecuadas, lo que ayuda a producir pellets uniformes y estables. Mantener este nivel de humedad es importante para lograr la densidad de pellets deseada, ya sea para alimentos flotantes o sumergibles, y para evitar obstrucciones o inconsistencias durante el proceso de extrusión.
No, una extrusora de alimentación acuática de tipo seco normalmente requiere menos mantenimiento que las extrusoras de tipo húmedo. Dado que no implica vapor ni calderas, hay menos componentes propensos a desgastarse o averiarse. Las tareas de mantenimiento generalmente incluyen controles regulares del motor, los tornillos y la matriz para garantizar un funcionamiento sin problemas, junto con una lubricación ocasional. Su dise~no más simple y la menor cantidad de piezas móviles contribuyen a un mantenimiento más fácil y a menores costos de mantenimiento.
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Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.
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