Entradas de alimentación optimizadas, acondicionadores bien planificados, cámaras de peletización eficientes y motores Siemens estables, junto con la RICHI Las altas especificaciones de la maquinaria recién construida son suficientes para convertirla en el corazón de la producción de pellets para alimentos acuícolas.
Marca
RICHI
Solicitud
alimentos acuícolas
Terminados
Gránulos


| Modelo | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Potencia del motor principal (Kw) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Potencia del alimentador (kw) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Potencia del acondicionador (kw) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diámetro interior del molde anular (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diámetro de los pellets terminados (mm) | 2 12 ~ | 2 12 ~ | 2 12 ~ | 2 12 ~ | 2 12 ~ | 2 12 ~ | 2 12 ~ | 2 12 ~ |
| Producción de salida (TPH) | 1.0 - 1.5 | 3 - 4 | 5 - 6 | 10 - 12 | 15 - 16 | 20 - 22 | 30 - 33 | 38 - 40 |
La innovación tecnológica se basa fundamentalmente en el servicio al cliente. Para que sientas la comodidad de RICHIProductos, tecnologías y soluciones de en el proceso de producción de pellets de alimentos acuícolas.
Sistemas de alimentación y acondicionamiento
El sistema de acondicionamiento optimizado con sistema de alimentación inverter mejora en gran medida la seguridad, el valor nutricional y la maduración de la materia prima. Esto mejora la calidad general del alimento desde la fuente y garantiza una alimentación saludable.
Sistema de manejo
El eje de la máquina para fabricar pellets de alimento acuícola está impulsado por un motor Siemens de alta gama de grado industrial, que es más estable y duradero que la transmisión por correa tradicional. A largo plazo, esto no solo mejora la eficiencia, sino que también reduce los costos de mantenimiento.
Estructura y material
El cuerpo de la peletizadora está fabricado con acero aleado de alta calidad y alta especificación, que es robusto y duradero, reduce la resonancia y ofrece un funcionamiento estable. Las piezas en contacto con la materia prima son de acero inoxidable de alta calidad, lo que no la da~na y mejora considerablemente la resistencia a la corrosión.
Control y Seguridad
Cada peletizadora de alimento acuícola está equipada con un sistema de control eléctrico independiente y una función de parada de seguridad. Esto no solo evita pérdidas causadas por errores detectados, sino que también protege eficazmente la peletizadora y el equipo de producción posterior.
Descubra nuestro proceso de compra simplificado, que le permite obtener una planta completa de producción de pellets de alimentos acuícolas de forma sencilla y eficiente. Cada paso del proceso está personalizado para su comodidad, desde el dise~no esquemático inicial y el preciso proceso de fabricación hasta las opciones de pago seguras y la instalación y puesta en marcha in situ. Además, nuestro servicio de repuestos garantiza soporte continuo y un rendimiento óptimo de la máquina, brindándole tranquilidad durante a~nos.

Formulación de la solución

Fabricación de equipos

Pago seguro

Servicio de repuestos
Henan RICHI MAQUINARIA CO., LTD
Henan Richi Machinery Co., Ltd se fundó en 1995. Después de casi treinta a~nos de desarrollo y expansión, RICHI Maquinaria se ha convertido en una empresa moderna que cubre un área de 60,000 metros cuadrados e integra investigación y desarrollo independientes, producción y ventas.
Los productos incluyen maquinaria e ingeniería de pellets de alimentación, maquinaria e ingeniería de pellets de biomasa, maquinaria e ingeniería de fertilizantes orgánicos, equipos de transporte e ingeniería, ingeniería de estructuras de acero, silos, tecnología e ingeniería de control de automatización, etc., !y cada serie de productos ha pasado la certificación del sistema de gestión de calidad internacional ISO 9001 y la certificación CE!
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Este equipo de última generación admite una amplia gama de formulaciones de alimentos para aves de corral y ganado, lo que mejora la calidad del alimento y reduce los costos de producción. Además, su dise~no escalable permite una expansión futura.
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El sistema está completamente automatizado, lo que permite un funcionamiento perfecto con un mínimo de mano de obra y apoya prácticas agrícolas sostenibles mediante el uso de alfalfa y otros forrajes.
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Los residuos de madera dura se procesan para obtener pellets de biomasa duraderos y de alto valor energético. Dise~nado para la producción industrial, el sistema utiliza tecnologías avanzadas de secado y peletización para garantizar la eficiencia y la calidad.
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Este proyecto es capaz de producir alimentos para peces y camarones, equipado con tecnología de extrusión precisa para una calidad superior del alimento. El cliente destaca su confiabilidad y facilidad de operación como las principales ventajas.
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?Qué tipo de planta de pellets de alimento acuícola desea establecer?
?Cuántas toneladas por hora de esta planta quieres construir?
?Dónde se construirá esta planta de fabricación de pellets para alimentos acuícolas?
?Cuándo piensas iniciar este proyecto?
Una máquina para fabricar pellets de alimento acuícola es un equipo especializado dise~nado para procesar diversas materias primas en pellets compactos y uniformes, específicamente formulados para la alimentación de animales acuáticos, como peces y camarones. Esta máquina combina calor, presión y mezcla para crear pellets que proporcionan una nutrición equilibrada y son fáciles de consumir para las especies acuáticas, lo que promueve una alimentación eficiente y reduce los residuos en los entornos acuáticos.
Una máquina para fabricar pellets de alimento acuícola funciona combinando calor, humedad y presión mecánica para transformar las materias primas en pellets compactos y densos. El proceso comienza con la introducción de las materias primas en una cámara de acondicionamiento, donde se mezclan y humedecen con vapor hasta alcanzar la consistencia deseada. Esta mezcla se impulsa a través de una matriz anular o plana mediante un rodillo de presión, que comprime los materiales en forma de pellets. El tama~no y la forma de la matriz determinan el diámetro del pellet, mientras que la compresión garantiza que los pellets sean densos y uniformes. Finalmente, los pellets formados se cortan a la longitud deseada, se enfrían y se secan para crear un alimento acuícola estable y de alta calidad, apto para el almacenamiento y la alimentación.
El uso de una máquina de pellets para alimentos acuícolas ofrece varias ventajas:
Estas ventajas ayudan a mejorar la productividad general de la acuicultura y la sostenibilidad ambiental.
La limpieza, lubricación e inspección periódicas son esenciales para un rendimiento óptimo. Especialmente en componentes como las matrices anulares y los rodillos de presión. Este es un componente esencial para poder producir pellets correctamente.
Las materias primas comunes utilizadas en la producción de alimentos acuícolas incluyen:
Estos ingredientes se combinan según las necesidades nutricionales específicas de la especie, la etapa de crecimiento y los hábitos de alimentación.
Una variedad de especies acuáticas se benefician del alimento granulado, entre ellas:
Estas especies se benefician de un alimento granulado adaptado a sus necesidades dietéticas específicas, etapas de vida y hábitos alimentarios, promoviendo un crecimiento eficiente y mejorando los resultados de salud.
Las diferencias clave entre los pellets flotantes y los que se hunden radican en su composición, método de procesamiento y comportamiento en el agua:
Estas distinciones ayudan a garantizar que cada especie acuática reciba la nutrición óptima en función de sus hábitos alimentarios y su hábitat.
Sí, una máquina para fabricar pellets de alimentos acuícolas puede manejar ingredientes con alto contenido de humedad, pero el procesamiento de dichos ingredientes puede requerir pasos de presecado o acondicionamiento para garantizar una formación eficiente de los pellets y mantener una calidad constante.
El mantenimiento de una máquina peletizadora de alimento acuícola implica limpiarla regularmente para evitar la acumulación de ingredientes, lubricar las piezas móviles, como rodamientos y rodillos, para reducir el desgaste, inspeccionar las matrices y rodillos para detectar cualquier signo de da~no o desgaste, ajustar o reemplazar piezas para garantizar una calidad constante del peletizado y supervisar los componentes eléctricos para evitar averías. Además, es fundamental revisar periódicamente la alineación y la tensión de las correas, y asegurar que todos los pernos y fijaciones estén bien apretados para mantener la estabilidad y el rendimiento de la máquina.
Sí, producir pellets de alimento acuícola internamente suele ser rentable, ya que reduce la dependencia de proveedores comerciales, permite formulaciones personalizadas adaptadas a las necesidades de cada especie y garantiza el control de calidad de los ingredientes. Además, puede reducir los costos unitarios al optimizar el uso de materia prima y reducir los gastos de transporte asociados con la compra de alimento a granel. Sin embargo, se debe considerar la inversión inicial en equipos y el mantenimiento continuo para garantizar que se ajuste a los objetivos de producción y al presupuesto.
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Nota: La producción de pellets es un proceso continuo y complejo que requiere numerosos equipos para completar la producción, desde la materia prima hasta los pellets terminados. Por lo tanto, es apto para proyectos comerciales, pero no para uso personal.
RICHI Apegarnos al principio de servicio es: !Nos centramos en su futuro, su futuro es nuestro futuro!
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